新聞中心
金屬沖壓件常用的幾種沖壓方法
金屬沖壓件的常見加工技術(shù)是什么?目前可以說，金屬沖壓是一種生產(chǎn)率高、原材料消耗低、生產(chǎn)成本低的生產(chǎn)加工方法。適用于制造大量的硬件加工零件，有利于保持技術(shù)專業(yè)化和自動化、高精度，也有利于零件的中后期生產(chǎn)加工。那么金屬沖壓件的沖壓工藝是什么呢?接下來，我將向您解釋。
(1) 一般金屬沖壓零件在生產(chǎn)焊料時有以下四種制造工藝：
1.冷沖壓：沖壓模具的工藝流程(包括沖頭、下料、坯料保持、切割等)，以保持厚板分離。
2.折彎：沖壓模具將厚板沿著折彎線卷成一定的視角和外觀的工藝流程。
3.繪圖：沖壓模具將平面圖中的厚板變?yōu)楦鞣N帶有開口的空心件，或進(jìn)一步改變空心件的外觀和規(guī)格的工藝流程。
4.局部成形：沖壓模具工藝(包括壓槽、脹形、整平、成形和裝飾工藝)改變各種局部變形的坯料或具有不同特征的金屬沖壓件的外觀。
(2) 金屬沖壓的加工特點(diǎn)。
1.沖壓模具是一種生產(chǎn)率高、原材料消耗低的生產(chǎn)加工方法。沖壓模具設(shè)計(jì)適合生產(chǎn)大量零件和工藝品，有利于保持技術(shù)專業(yè)化和自動化，并具有較高的生產(chǎn)率。此外，沖壓模具的生產(chǎn)和制造不僅可以加倍努力，以更少的浪費(fèi)和無浪費(fèi)的方式生產(chǎn)，而且在某些情況下，即使使用剩余材料，也可以靈活使用。
2、實(shí)際操作和加工工藝方便，不要求操作者有高質(zhì)量的工藝。
3.沖壓模具生產(chǎn)的零件一般不需要加工，因此規(guī)格精度高。
4.金屬沖壓件應(yīng)具有良好的公差。沖壓件的加工可靠性良好。同一批金屬沖壓件可以互換使用，而不會危及裝配線和商品特性。
5.由于金屬沖壓件由板材制成，其工藝性能良好，這為后續(xù)金屬表面處理(如電鍍和噴涂)的工藝提供了方便的標(biāo)準(zhǔn)。
6.沖壓零件可加工成具有高抗壓強(qiáng)度、高彎曲剛度和輕重量的零件。
7.使用研磨工具大規(guī)模生產(chǎn)金屬沖壓零件的成本低。
8.沖壓模具可以生產(chǎn)難以通過激光切割其他金屬材料生產(chǎn)的復(fù)雜零件。
上一條 —
下一條 —
掃描手機(jī)端